6 veel voorkomende problemen met lamineermachines

Problemen met de lamineermachine gaan meestal ongeveer zo: "Hoe zorg ik ervoor dat de film goed blijft plakken?" en "Hoe voorkom ik dat er luchtbellen onder de film komen?"

Dit zijn twee van de meest voorkomende vragen over het oplossen van problemen die printers mij stellen over lamineren, en ze weerspiegelen veel opgekropte frustratie.

Afwerkingszaken als deze vertragen immers klussen, afvalfolie en afvalvoorraad. Dus hoe los je ze op? In deze blogpost geef ik basisoplossingen voor deze problemen en meer. Gebruik deze mini-checklists om u te helpen de productie te stroomlijnen en uw klanten betere kwaliteit te bieden.

1. De folie plakt niet

Dit komt vooral veel voor bij digitaal printen en komt door de inktsamenstelling en de manier waarop inkt zich aan de lijm hecht. Hoe dichter de inktdekking, hoe moeilijker het is om de film te laten plakken.

 

Gebruik de juiste folie– Films reageren anders op verschillende papiersoorten, inkten en machines, omdat geen enkele film universeel is. Begin met het kiezen van de juiste voor de printopdracht (vraag hierover advies!). Soms heb je zelfs inkapselingsfolie nodig, bekijk mijn artikel over de verschillen tussen inkapselen en lamineren.

Zet de machine vroeg aan, zodat deze vol warmte zit– Vaak zetten printers de machine aan vlak voordat ze deze willen gebruiken. Wanneer u in de kou begint met lamineren, riskeert u verschillende temperaturen op delen van de rol, wat de kwaliteit van de afwerking beïnvloedt. Als er koele plekken op het product zitten, betekent dit dat er een gedeelte op de rol is dat niet heet genoeg is om de lijm te laten smelten

Zorg ervoor dat de inkt droog is– Laat de afdruk eerst uitharden voordat u gaat lamineren. Wanneer u rechtstreeks vanaf de achterkant van een digitale afdruk probeert af te werken, is de kans groter dat de film blijft plakken

 

 

 

2. Er zitten luchtbellen onder de folie

Borrelen is over het algemeen een combinatie van vele factoren, dus er is geen enkele snelle oplossing.

 

Pas de spanning op de invoerspoel aan op basis van de filmspecificaties– Bij onvoldoende spanning kan er lucht tussen de folie en de afdruk komen. De juiste spanning is afhankelijk van de folie (hoe dikker de folie, hoe meer spanning er nodig is), dus controleer de specificatie

Voer langzamer– Voer de afdruk niet sneller in de machine dan de lamineersnelheid

Zorg ervoor dat de inkt droog is– Dit is hetzelfde als bij het probleem rond het plakken van films. Het is een van die gevallen waarin wachten op de lange termijn tijd bespaart

Zorg voor een constante temperatuur– Als er hete plekken op de rollen zitten, kan de inkt gaan koken. Als borrelen te wijten is aan hete plekken, zorg er dan voor dat u de machine niet te lang stil laat staan ​​(zodat de roltemperatuur constant blijft), versnel de lamineermachine en probeer de temperatuur iets te verlagen.

3. De print eindigt met sinaasappelschil

Als u fijne kreukels of golven constateert, komt dit meestal doordat de machine te heet is.

 

Als de lamineerfilm kreukt, moet u mogelijk de temperatuur verlagen

Temperatuur– Gebruik de aanbevolen werktemperatuur voor de betreffende folie

Versnel de lamineermachine– Dit is het proberen waard als snelle oplossing, want als je de film sneller laat draaien, wordt deze niet zo warm

Verander de film– Soms krijg je sinaasappelschil als de prints oplosmiddelresten bevatten, dus gebruik een film die geschikt is voor deze situatie

4. De print blijft na het inkapselen niet plat liggen

Een beetje krul in de afdruk is normaal, maar zou door voorzichtig gladstrijken moeten verdwijnen. Als dit niet werkt, probeer dan:

Pas de lamineerspanning aan– Als je dezelfde spanning gebruikt voor de bovenste en onderste films, zal de onderkant tijdens het lamineren meer uitrekken en vervolgens strakker worden tijdens het afkoelen (wat krullen veroorzaakt)

Gebruik aan beide zijden de juiste folie– Krullen kan optreden als er aan de ene kant een zware film zit en aan de andere kant een dunne film

 

 

 

5. Er zijn vlekken op de afdruk

Dit wordt meestal veroorzaakt door iets dat vastzit op de rol of door een invoerprobleem waardoor het beeld vervormd raakt.

Maak de rollen schoon– Herhaalde markeringen worden meestal veroorzaakt doordat lijm, folie of papier aan de rol blijft kleven

Voer de afdruk evenwijdig aan de rol in– Dit helpt invoergolven te voorkomen

6. De folie blijft zich om de achterste rollen wikkelen

Dit is vooral een probleem bij lichtere films en wordt veroorzaakt door de effecten van statische elektriciteit. U kunt de gewikkelde folie voorzichtig van de achterste rollen trekken door de machine achteruit te laten draaien. Om het probleem te voorkomen:

 

Laminaat in een continue feed– Het gewicht helpt de film weg te houden van de achterste rollen

Laat bij het inkapselen een paar centimeter extra folie tussen elk vel zitten– Dit voegt ook gewicht toe, wat de effecten verzacht van statische pogingen om de film terug te trekken

Aard uw machine– Dit is niet alleen een veiligheidsprobleem, maar het helpt ook de statische elektriciteit van deelgeleiders af te voeren

Gebruik klatergoud– dit is de meest gebruikelijke manier om statische elektriciteit te neutraliseren, maar zorg ervoor dat je er een kiest met een metalen kern, rek hem strak uit, plaats hem 0,25 inch van wat je wilt neutraliseren en geef hem vrij luchtruim

Lamineren is geen exacte wetenschap

Er zijn veel valkuilen en daarom is het goed om deskundig advies in te winnen, vooral omdat de inkt en de voorraad voortdurend veranderen. Ik schat dat als ik drukkers help bij het oplossen van problemen met lamineren, het in 60% van de gevallen om een ​​operatorfout gaat, in 20% van de gevallen om het verkeerde papier en in 20% van de gevallen om de verkeerde filmkeuze.